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Que efeito o gerenciamento da sala de ferramentas tem na vida útil das ferramentas?

Jun 14, 2023Jun 14, 2023

Phuchit / iStock / Getty Images Plus

P: Sabemos que a vida útil da ferramenta pode ser melhorada usando o material, revestimento, lubrificante e prensa corretos. Existem outros fatores que podem prolongar a vida útil das ferramentas de estampagem?

R: Sim. Um fator importante e raramente abordado é o gerenciamento da sala de ferramentas. Para realmente ter uma estamparia de primeira linha, você precisa implementar quatro práticas fundamentais.

Em cada nova configuração de ferramenta, geralmente é prática padrão fazer uma leitura dimensional completa da peça. Isso leva algum tempo e trabalho. Se a peça falhar, você terá que voltar atrás, ajustar e repetir o ciclo, e isso é um desperdício total.

Antes de sua inspeção de primeiro artigo (FAI), saiba o que você precisa observar. Alguns recursos geralmente não mudam, como as dimensões de corte, enquanto outros estão sujeitos a variações, como formas e posições reais. Reserve um tempo para saber se sua parte é boa antes de mudar para a FAI. Acompanhe o número de falhas versus aprovações. A meta é 99% de aprovação.

Não espere até que sua ferramenta seja retirada para manutenção. Agende o serviço com base no número esperado de acessos que você sabe que pode obter repetidamente. Lançamentos de dados não programados causam caos; muitas vezes, várias ferramentas são retiradas ao mesmo tempo e algumas têm que esperar devido à disponibilidade de mão de obra.

Além disso, considere a duração da estampagem. Se você espera um serviço com 300.000 acessos e a execução total for de 500.000, faça a manutenção da ferramenta em torno de 250.000 acessos. Isso permite que os planejadores da sala de impressão gerenciem seu trabalho sabendo antecipadamente o que está funcionando e o que não está.

Acompanhe os puxões de dados não programados. A meta é zero.

Com ferramentas que realizam muitas conformações, nem todas as formas se desgastam na mesma proporção. Normalmente, um recurso específico de uma peça fica fora das especificações e então retiramos a ferramenta e a substituímos.

Essa prática pode ser complicada por alguns fatores, no entanto. Primeiro, múltiplas formas na matriz são interdependentes ao formar recursos de peças; se uma nova forma estiver trabalhando com uma forma antiga e desgastada para produzir os recursos da peça, os resultados poderão não estar de acordo com as especificações.

Em segundo lugar, algumas ferramentas de formulário são tão complexas que pode ser muito desafiador obter exatamente os mesmos resultados com uma peça sobressalente. Certifique-se de identificar essas ferramentas com antecedência e comece a substituí-las, uma de cada vez, em seu serviço padrão de fim de execução. Não espere por uma falha de peça.

Após a substituição, se a próxima execução da peça for boa, embrulhe o formulário substituído; rotule-o com a data, número de acessos e condição; e guarde-o como um sobressalente pronto para uso. Se a próxima execução da peça não for boa, coloque a ferramenta removida e resolva o problema no final da execução da produção. Faça isso para todos os formulários críticos, um de cada vez, até ter um conjunto completo de formulários comprovados em seu estoque de ferramentas sobressalentes. O objetivo é zero puxadas não programadas da matriz durante as execuções de produção.

Sempre que você experimentar uma retirada não programada do dado, reserve algum tempo para determinar a causa raiz:

Mantenha um registro de cada retirada não programada da matriz e preencha uma folha de ação corretiva. À medida que sua base de dados cresce, esses registros serão um grande recurso quando surgirem problemas futuros. Esse processo de documentação também força a equipe a realmente procurar uma causa, em vez de apenas substituir o punção quebrado e seguir em frente. Lembre-se de que a Lei de Ferramentas nº 4 afirma: “Se nada mudar, nada mudará”.

P: Sabemos que a vida útil da ferramenta pode ser melhorada usando o material, revestimento, lubrificante e prensa corretos. Existem outros fatores que podem prolongar a vida útil das ferramentas de estampagem?